藍(lán)牙音響PCBA加工
藍(lán)牙音響PCBA加工服務(wù)，嚴(yán)格執(zhí)行IPC國際電子驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格的IQC控制流程，打造高品質(zhì)的產(chǎn)品。
生產(chǎn)模式：PCBA
線路板層數(shù)：4層板
板材：FR-4
認(rèn)證：RoHS/CE/UL/TS16949
類型：定制
包裝方式：真空/氣泡袋/珍珠棉
原產(chǎn)地：中國
藍(lán)牙音響是一種內(nèi)置藍(lán)牙芯片、以藍(lán)牙來取代傳統(tǒng)的線材連接的時(shí)尚設(shè)備。手機(jī)與藍(lán)牙音響可實(shí)現(xiàn)無線連接，操作起來更加方便、傳輸速度更快。深圳宏力捷電子專注于精端PCBA加工服務(wù)，為美國、法國、英國、日本、香港等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)的客戶提供一站式PCBA電子制造服務(wù)，支持多層線路板（達(dá)36層）、盲埋孔、HDI、阻抗要求，配備3條尖端高速SMT生產(chǎn)線、3條DIP插件生產(chǎn)線、2條成品組裝生產(chǎn)線，完美實(shí)現(xiàn)0201、0.25mm BGA精度貼片，支持ICT測試、FCT功能測試、老化測試及國際報(bào)關(guān)物流等服務(wù)。
藍(lán)牙音響PCBA加工流程
深圳宏力捷電子充分了解客戶的保密及制程管控要求，為客戶提供高質(zhì)量的PCBA產(chǎn)品，我們將嚴(yán)格執(zhí)行IQC來料檢驗(yàn)、IPQC巡檢、OQA出廠檢測，并配合ISO9001及PDCA管理體系，用“流程+設(shè)備+團(tuán)隊(duì)”的模式實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品完美制造。
藍(lán)牙音響PCBA加工質(zhì)量控制
深圳宏力捷電子嚴(yán)格執(zhí)行SOP規(guī)范，重塑PCBA加工及電子制造流程，最大程度簡化程序，減少人為干預(yù)因素及風(fēng)險(xiǎn)將客戶交付的生產(chǎn)制造訂單納入PDCA管理體系，執(zhí)行嚴(yán)格的IPC電子驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確?？蛻舻漠a(chǎn)品擁有較高的直通率和穩(wěn)定性。在SMT貼片加工工藝方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，虛焊、缺料等常見問題能有效得到控制，因?yàn)槲覀儾捎昧艘惶滓罁?jù)國際IPC和ISO9001的標(biāo)準(zhǔn)管理體系，確保產(chǎn)品按照標(biāo)準(zhǔn)流程執(zhí)行，崗位設(shè)置合理，責(zé)任明確。IQC和IPQC質(zhì)量管控執(zhí)行到位。
我們提供的PCBA加工服務(wù)，從PCB電路板制作開始，自有PCB廠（獲得極為嚴(yán)格的汽車行業(yè)TS16949認(rèn)證），注重電路板的品質(zhì)和PCBA質(zhì)量管控體系。由于數(shù)十年的電子元器件采購經(jīng)驗(yàn)，與大型品牌商保持長久合作，確保元器件的原品封裝和采購渠道。在元器件的封裝過程中，選用千住和樂泰錫膏，確保焊接的可靠性，配合自動印刷機(jī)、富士全自動高速貼片機(jī)、上下八溫區(qū)回流焊、AOI自動光學(xué)檢測儀等，能有效保證電子封裝過程中的可靠性和質(zhì)量。此外，完善的IPC、IPQC、OQA等管理流程，崗位職責(zé)明確，嚴(yán)格執(zhí)行IPC電子組裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)于PCBA測試，我們有專業(yè)的工程師，利用各種測試架進(jìn)行100%批量測試，包括通路、噪音、振幅、信號、溫度、濕度、跌落或執(zhí)行客戶詳細(xì)的測試方案。所有的努力旨在成為精細(xì)化PCBA加工廠家。
藍(lán)牙音響PCBA加工周期
對于小批量PCBA板加工，一般只需要7天，快速打樣讓客戶第一時(shí)間看到樣品，縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的時(shí)間。對于不同批量的PCBA板加工，制作周期不同。在標(biāo)準(zhǔn)PCB生產(chǎn)條件下，生產(chǎn)周期的長短由批量大小決定。
1k-5k L/T: 15 days
5k-20k L/T: 17 days
20k+ L/T: 20 days
藍(lán)牙音響PCBA加工價(jià)格
一般來說，PCBA板加工初期會進(jìn)行PCB打樣，這時(shí)需要收取一定工程費(fèi)和測試費(fèi)，但是對于客戶首單打樣，我們優(yōu)惠50%。批量生產(chǎn)則根據(jù)工藝難度大小來決定其價(jià)格，按照梯級批量大小計(jì)算總價(jià)格。具體取決于客戶PCBA的設(shè)計(jì)方案，通過根據(jù)BOM評估其元器件采購成本，核算SMT貼裝插件加工費(fèi)用、測試費(fèi)用、報(bào)關(guān)物流等費(fèi)用，然后進(jìn)行成本加成。
PCBA加工價(jià)格的計(jì)算在行業(yè)內(nèi)具有基本統(tǒng)一的報(bào)價(jià)規(guī)則，主要包含電路板制作費(fèi)用、元器件采購費(fèi)用、組裝費(fèi)、工程費(fèi)、測試費(fèi)及后續(xù)的物流清關(guān)服務(wù)費(fèi)用等，PCB板的制作成本、飛針測試、PCB工程費(fèi)會納入到電路板的制作費(fèi)用中；元器件采購時(shí)，由于像電阻電容等盤裝料以及SMT貼片損耗的原因，需要涵蓋5%左右的材料損耗上??；SMT貼片組裝費(fèi)用包含SMT和DIP后焊等，具體根據(jù)電路板的焊點(diǎn)及工藝方式進(jìn)行單獨(dú)核算；對于小批量的PCBA，一般會征收工程費(fèi)，包含工藝文件、鋼網(wǎng)、SMT換線等方面的成本；PCBA測試費(fèi)用也需要納入其中，根據(jù)每塊PCBA板的測試時(shí)間進(jìn)行核算；在包裝物流方面，特殊包材以及三防漆需要計(jì)算成本，此外根據(jù)客戶的交易條款比如FOB，需要額外測算報(bào)關(guān)物流等費(fèi)用。
PCBA加工費(fèi)用=PCB板費(fèi)用+PCB測試費(fèi)+PCB工程費(fèi)(小批量適用)+元器件采購成本（部分上浮5%）+SMT/DIP焊接費(fèi)用+PCBA測試費(fèi)用+組裝工程費(fèi)（小批量適用）+特殊包裝及物流費(fèi)用（如客戶需要）。
深圳宏力捷推薦服務(wù)：PCB設(shè)計(jì)打樣 | PCB抄板打樣 | PCB打樣&批量生產(chǎn) | PCBA代工代料
簡體中文
English
